青島水務(wù)集團(tuán)百發(fā)海水淡化廠 生產(chǎn)能耗降低19% 全國領(lǐng)先
海水淡化主要包括取水系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)、海水淡化脫鹽系統(tǒng)、能量回收系統(tǒng)、化學(xué)清洗系統(tǒng)、后礦化系統(tǒng)等。針對淡化海水產(chǎn)能及能耗的難點(diǎn)、堵點(diǎn)進(jìn)行全流程排查，通過改進(jìn)工藝技術(shù)、更新改造用能設(shè)備、加快技術(shù)進(jìn)步，取得了良好成效，連續(xù)兩次被評為“青島市高新技術(shù)企業(yè)”。
改善過濾器清洗方式，保障進(jìn)水水質(zhì)穩(wěn)定。在原海水水質(zhì)較差，嚴(yán)重堵塞濾網(wǎng)影響系統(tǒng)運(yùn)行的情況下，技術(shù)人員研究制定了新的過濾器清洗方式，對濾網(wǎng)表面的大顆粒截留物快速去除，極大地提高了過濾器運(yùn)行效率，實(shí)現(xiàn)海水淡化系統(tǒng)進(jìn)水穩(wěn)定，為大量生產(chǎn)供水做好基礎(chǔ)保障。
增加膜組容量，提升海水淡化產(chǎn)能。單套膜組增加16支膜殼，膜組膜面積增加9%，增大膜組產(chǎn)水能力。五套膜組高負(fù)荷模式下，可實(shí)現(xiàn)全廠產(chǎn)能增加約0.5萬立方米/天。
對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行節(jié)能技改，降低制水能耗及成本。完成了高壓給水泵改造工作，同樣運(yùn)行條件下，單泵運(yùn)行功耗降低一半，整體日節(jié)電量可達(dá)10000千瓦時，每年可節(jié)約用電成本費(fèi)用200萬元左右。
對全流程進(jìn)行工藝優(yōu)化，提升系統(tǒng)運(yùn)行效率。開展系統(tǒng)保護(hù)性提升專項工作，對工藝控制、系統(tǒng)自控、現(xiàn)場操作等28個風(fēng)險點(diǎn)進(jìn)行了管控提升方案的實(shí)施。通過技術(shù)手段規(guī)避或降低了以上風(fēng)險點(diǎn)對生產(chǎn)系統(tǒng)的影響，降低海水淡化系統(tǒng)停機(jī)或運(yùn)行故障的頻次，提升了系統(tǒng)運(yùn)行效率。